Door de kenmerken en de voordelen van diamant slijpstoffen (diamant, diamantpoeder),diamantmalen zijn het ideale gereedschap geworden voor het slijpen van harde en broze materialen zoals glasMet de vooruitgang van de tijd, de ontwikkeling van de wetenschap, de behoeften van de samenleving, de ontwikkeling van nieuwe materialen,de verwerking van slijpwerk blijft zich ontwikkelen in de richting van een hoge kwaliteitDe rol van de diamanten slijpwielen wordt steeds duidelijker.Het diamantmalen heeft een hoge sterkte om de slijpgraan vast te houden., lange levensduur en minder slijtage, zodat het diamant slijpwiel zijn kenmerken van sterke slijtvastheid en sterke snijvermogen bij hoge en ultrahoge snelheden ten volle kan benutten,met een hoog rendement en een hoge precisieDe diamanten slijpwielen worden in bijna alle industriële sectoren en velden gebruikt.zoals lucht- en ruimtevaart, de vervaardiging van vormen, de vervaardiging van halfgeleiders, de vervaardiging van optische verwerkingen, enz.worden allemaal gewoonlijk gemalen met diamantmalen.

De indeling van de slijpwielen is ongeveer als volgt: keramische diamantschleefwielen, gesinterde diamantschleefwielen, elektroplateerde diamantschleefwielen,met een vermogen van niet meer dan 50 W, enz.

Problemen die zich tijdens de toepassing van het product kunnen voordoen en hoe deze kunnen worden opgelost, zijn kwesties waar iedereen zich meer zorgen om maakt.Hieronder volgt een classificatie en analyse van de problemen die zich voordoen tijdens het galvanisatieproces van het slijpwiel:

1. Produktschepen

1 Te lange plattijd: op dit moment kunnen de parameters worden aangepast om de plattijd te verkorten.

2Diamant is niet slijtvast en niet scherp genoeg: controleer de kwaliteit van de diamant, zoals TI TTI.

3De grootte van de diamantdeeltjes is te groot: de controle van het inkomende materiaal is bijzonder belangrijk om de stabiliteit van de diamantdeeltjesgrootte te controleren.

2Verbrandde randen van het product

1 De koeling is niet aanwezig: instel het koelwater voor controle.

2 Het slijpwiel is minder blootgesteld en niet slijtvast: verkort de tijd voor het bekleden van de dikte.

3. slijpwiel lijn

1De diamantdeeltjes zijn ruw: stel de diamantdeeltjesgrootte aan.

2 Op het slijpwiel zijn ruwe diamantdeeltjes gemengd: Controleer onmiddellijk de bekledingsoplossing, vervang deze en standaardiseer de werkwijze.

3 Er is zwevend zand op het oppervlak van de diamant: Doe goed aan de voorverwerking van de diamant en versterk de inspectie van het uiterlijk van het slijpwiel.

4Gebroken punt van het slijpwiel.

1 Overmatige blootstelling van de diamanten: het proces wordt aangepast en de dikte van de bekleding wordt gecontroleerd.

2De diamant is niet scherp: vervang de scherpe diamant.

3Het proces is niet redelijk genoeg, het snijvolume is groot en de snelheid is niet voldoende: optimaliseer het proces.

5Het slijpwiel verliest zand.

1 Onvoldoende voorbehandeling van diamanten: doe een secundaire voorbehandeling en volg strikte operationele procedures.

2 Oxidatie van de basis van het slijpwiel: voorkom oxidatie en isolatie.

3Een grote hoeveelheid diamant wordt blootgesteld: het proces wordt aangepast en de dikte van de bekleding wordt gecontroleerd.

4Diamantenhoudend vermogen: De diamantenhoudend vermogen van de coating vereist een vermindering van de stroom en een afstemming van het diamantenvormingsproces.

Uit de bovenstaande analyse blijkt dat elk probleem dat zich voordoet nauw verbonden is met het bestaande proces en de kwaliteit van het slijpmiddel.Het slijpwiel en het slijpproces moeten correct worden geselecteerd volgens de materiaalkenmerken van het werkstukWanneer bij de bewerkingsomstandigheden verschillende slijpdefecten optreden, dienen de juiste methoden te worden toegepast om werkstukken met een goede verwerkingskwaliteit en een hoge dimensie-nauwkeurigheid te verkrijgen.het verbeteren van de productie-efficiëntie en het verlagen van de productiekosten.