Elektroplateerde diamanten gereedschappen omvatten meerdere processen in het productieproces, Bij onvoldoende uitvoering van een proces kan de coating afvallen.

Gevolgen van de voorbehandeling vóór het platten

Het behandelingsproces van het staalsubstraat voordat het in de galvaniserende tank wordt gebracht, wordt pre-platingbehandeling genoemd. Voorbehandeling omvat: mechanisch polijsten, niet-olie, Stapjes zoals etsen en activeren. Het doel van de pr-platingbehandeling is het verwijderen van bultjes van het substraatoppervlak. vettig vuil, film, Roest en schaal, Om het basismetaal bloot te stellen zodat het metalen rooster normaal kan groeien, Het vormen van intermoleculaire bindkrachten.

Als de voorbehandeling niet goed is, Op het oppervlak van het substraat bevinden zich zeer dunne olie- en oxidefilms. Het metalen rooster van het onedele metaal kan niet volledig worden blootgesteld. Vermijdt de vorming van intermoleculaire bindingen tussen het platingmetaal en het basismetaal, Gewoon mechanische inleg. Slechte hechting, Daarom: Slechte voorbehandeling is de voornaamste reden voor het loslopen van de coating.

Gevolgen van de oplosmiddelbehandeling

De samenstelling van de bekledingsoplossing heeft rechtstreeks invloed op het type, de hardheid en de slijtvastheid van het bekledingsmetaal. Het combineren van verschillende procesparameters kan ook de dikte, dichtheid en interne spanning van de afgezette metalen kristallen beheersen.

voor de productie van diamanten galvaniseringsgereedschappen, De meeste gebruiken nikkel of nikkelcobaltlegeringen, Indien de invloed van onzuiverheden in de bekledingsoplossing niet in aanmerking wordt genomen, Onder de factoren die van invloed zijn op het loslopen van de bekledingslaag vallen:

Effect van de interne spanning De interne spanning in de bekledingslaag wordt gegenereerd tijdens het elektrodepositieproces. Additieven in oplossing, hun ontbindingsproducten en hydroxiden kunnen interne spanning verhogen

Macroscopische spanning kan tijdens opslag en gebruik bubbels, scheuren en afschillen van de coating veroorzaken

voor het galvaniseren van nikkel- of nikkelcobaltlegeringen, Verschillende badcomposities, Significant verschil in interne spanning, Hoe hoger het chloorgehalte, Hoe groter de interne spanning, Voor platingsoplossingen met nikkelsulfaat als hoofdzout De interne spanning van de Watt-oplossing is kleiner dan die van andere soorten oplossingen. Door het toevoegen van organische verhelderingsmiddelen of stressremmers, Kan de macrointerne spanning van de coating aanzienlijk verminderen en de microinterne spanning verhogen.

Het effect van de waterstofontwikkeling in een platingsoplossing,Door de dissociatie van watermoleculen,Ongeacht de pH-waarde, Er is altijd een bepaalde hoeveelheid waterstof ion. Daarom, Wanneer de omstandigheden geschikt zijn, Elektroplatering wordt uitgevoerd in zowel zure, neutrale als alkalische elektrolyten, Tegelijkertijd met metaal neerslag op de kathode, Waterstof valt vaak uit. Na kathodische reductie van waterstof ionen, Sommigen vormen waterstofgas en ontsnappen, terwijl sommigen infiltreren in het basismetaal en de platinglaag in de staat van atoomwaterstof, Vervorming van het rooster, waardoor een aanzienlijke interne spanning ontstaat en een aanzienlijke vervorming van de bekledingslaag.