Metalen gebonden diamanten slijpwielen zijn superharde slijpgereedschappen die gebruikmaken van een metaalbinding en diamant- of kubusboronnitride (CBN) schuurmiddelen.Deze machines worden hoofdzakelijk gebruikt voor de precisiebewerking van hardeIn de sectoren lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en elektronica zijn de belangrijkste factoren voor de ontwikkeling van een breekbare materialenindustrie, zoals gecementiseerd carbide, keramiek en glas.
Recente technologische ontwikkelingen omvatten de invoering van poreuze structuren om de truingcapaciteiten en de chipclearance te verbeteren, de integratie van nanomaterialen,en de ontwikkeling van intelligente productielijnen en milieuvriendelijke slijpwielenDe kernproductieprocessen omvatten sinteren, galvaniseren en brazen.Geelektroplateerde wielen hebben een eenlaagse structuur die geschikt is voor hoog snel slijpen, snelheden van 250-300 m/s ondersteunt en een uitstekende profielbehoud en bewerkingsnauwkeurigheid biedt.• geslepen wielen zorgen voor een stevige slijpbinding en een ruime scheerruimte, waardoor ze ideaal zijn voor ultra-snelle bewerking.Het opnemen van een specifiek deel van keramisch bindmateriaal in de metaalbinding kan de slijpprestaties verbeteren, met een volumefractie van keramische bindingen die doorgaans tussen 8% en 20% varieert [9].de koudpersinstallatie bevat een gelijkstellingsinstallatieSommige wielen maken gebruik van een schotelvormig ontwerp dat warmteafvoergaten integreert.splinterplaten voor de evacuatie, en een integraal gietproces om de bindsterkte en het koelend vermogen te verbeteren [2].Er worden ook geavanceerde technieken gebruikt, zoals elektrisch-stroomgesinterd sinteren en warm isostatisch persen [4]. Om de uitdagingen van de truing aan te pakken, worden elektrolytische, elektrische ontladingsbewerking (EDM) en hybride truing-methoden gebruikt om de vormingsnauwkeurigheid te verbeteren [7].EDM-processen verbeteren de nauwkeurigheid en efficiëntie door het optimaliseren van de pulsvoorraden, met gebruikmaking van een software voor het schakelen van de polariteit en met gebruikmaking van een on-line compensatie voor het draaien van het elektrodewiel [10]; in combinatie met meervoudige parameterregeling,Deze methoden maken een nauwkeurige bewerking mogelijk met een oppervlakkrapheid van een nanometer..