Diamant slijpgraan grootte is slechts één variabele in slijpprestaties

Bij de vergelijking van diamanten slijpwielen wordt de graangrootte vaak als de enige definitieve specificatie beschouwd.maar ook in korrelvormBijgevolg kunnen twee wielen met hetzelfde korrelgrootte-nummer op de productievloer opmerkelijk verschillende resultaten opleveren.

Waarom gelijkaardige korrelgroottes nog steeds verschillend worden gesneden

Zelfs wanneer de korrelgrootte van twee slijpmiddelen binnen een vergelijkbaar bereik valt, kan de manier waarop de korrels tijdens het slijpen worden gebroken en gesneden, nog steeds verschillen.De werkingsconditie van een slijpmiddel wordt niet alleen bepaald door de korrelgrootte.

• Sommige korrels vormen bij slijtage meer kans op nieuwe snijrandjes, waardoor het wiel scherp en vrij snijbaar blijft.
• Andere korrels houden vaak hun oorspronkelijke vorm, waardoor de verdeling van warmte en belasting over het werkstuk verandert.

De werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de wisselwerking van het graan met het werkstukmateriaal, het bindingssysteem en de toegepaste slijpbelasting.

Belangrijke factoren buiten de grootte van het graan

Het slijpmiddel aanpassen aan de toepassing

Aangezien deze variabelen met elkaar in wisselwerking zijn, moet de juiste keuze van het diamant slijpmiddel worden gebaseerd op de toepassing en niet alleen op het graanformaat.en slijpbelasting hebben allemaal invloed op de vraag of een graan scherp moet blijven of zijn randen moet vernieuwen door middel van gecontroleerde breukHet selecteren van een wiel alleen op basis van de afmeting kan leiden tot onverwachte brandwonden, slechte vormbehoud of inconsistente oppervlakteafwerking.

Bijvoorbeeld, een vrij snijbaar graan dat voortdurend frisse randen blootstelt, kan geschikt zijn voor zachte, ductiele materialen waar warmteopwekking een probleem is, terwijl een hardere,Voor hard graan kan de voorkeur worden gegeven aan vormhoudend graan.Hetzelfde korrelgrootte-nummer kan met beide tekens worden geleverd, wat precies de reden is waarom de volledige korrelspecificatie aandacht verdient.

De hardheid van de binding, de afvoer van koelmiddel, de wiel snelheid en de voedingssnelheid wijzigen verder hoe het slijpmiddel zich gedraagt in gebruik.dus een specificatie die goed presteert op één machine kan zich anders gedragen op een andere.

Praktische tips voor kopers

Er kan niet worden aangenomen dat twee slijpwielen met een identieke graangrootte-markering dezelfde slijpwerkingsstaat hebben.met een gewicht van niet meer dan 10 kgDeze aanpak leidt tot betrouwbaarder gereedschap, stabielere productie, een betere kwaliteit van de bewerkingsmiddelen en een betere kwaliteit van het materiaal.En minder verrassingen op de werkvloer..